基础平板 | 基础平台
基础平板的简介
基础平板也称基础平台属于 铸铁平板的一种,是工业生产中检验工件平面度、垂直度、直线度、平行度的水平基础平面,也可用做高精度加工设备的水平面基座。基础平板的材质一般选用HT200-300的灰口铸铁,特殊要求的可选球墨材质,基础平板的工作面采用人工刮研的加工方式。标准的基础平板一般为箱体型,其组成部分主要分为:板面、加强筋和侧围边三个部分。非标准型号的基础平板可以按图纸制作加工。
基础平板的规格
基础平板按GB/4986-85标准制造
基础平板的规格精度
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规格型号
(mm)
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精度等级(um)
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规格型号
(mm)
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精度等级(um)
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1级
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2级
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3级
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1级
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2级
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3级
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2000×1000
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26
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52
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129
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4000×2500
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57
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114
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228
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2000×1500
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28
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56
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140
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4000×3000
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60
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120
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240
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2000×2000
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30
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60
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152
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5000×2500
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132
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264
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2500×1500
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32
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64
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152
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5000×3000
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144
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287
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2500×2000
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34
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68
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168
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6000×2000
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147
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293
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2500×2500
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36
|
72
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180
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6000×2500
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150
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300
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3000×1500
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44
|
87
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174
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6000×3000
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154
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308
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3000×2000
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46
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92
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184
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8000×1500
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366
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3000×2500
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47
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93
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186
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8000×2000
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370
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3000×3000
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53
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105
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210
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8000×2500
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375
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4000×2000
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54
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108
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219
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8000×3000
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382
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基础平板的固定方式
基础平板只需将其放置在调整垫铁上然后使用调整垫铁对其进行调平即可。作为大型设备基座使用的基础平板可以按情况设计地脚螺栓连接或地铆器连接,选用这两种固定方式的基础平板相对于普通基础平板的优点是可以通过地脚螺栓或地铆器连接固定在水泥浇筑的地基上预防因设备震动造成的水平精度偏差。区别是选用地脚螺栓固定的基础平板不用在工作面打孔但需要使用调整垫铁对该基础平板的工作面进行调平,而选用地铆器连接的基础平板可以直接使用地铆器调平其工作面但需要在基础平板的工作面打孔。所以使用方可根据自己的需要选择合适的固定方式。
基础平板的技术要求
1.基础平板应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。
2.基础平板工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。
3.基础平板工作面通常采用刮削工艺,表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。
4.基础平板工作面上不允许直径大于15mm的砂眼,直径小于15mm的砂孔允许按标准进行修补。
5.基础平板整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个,且砂眼之间的距离应不小于80mm。
6.基础平板的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。铸造为圆角R20。
7.基础平板相对两个侧面上,应有φ80圆柱或起重孔,且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。
8.基础平板出厂前应进行不小于一次的回火处理(人工时效)。
基础平板的使用须知
1.基础平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
2.基础平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
3.基础平板上不可放置超过其额定承载量的工件或设备,应避免测量较小接触面积而较高重量的工件。
4.基础平板对温度的变化不是特别的敏感但是强烈高温以及零下低温还是有一定影响的。所以要避免过高或过低的温度下使用基础平板。
5.基础平板的测量过程中,尽量轻拿轻放工具减少对工作面的磕碰。
6.作为机床基座使用的基础平板,其承载量除了计算机床重量和工件重量外还应充分计算其工件装卸的冲击力及机床的震动力。
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